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饲料加工的品质控制

668 原作者: 张吉鹍 张震宇 来自: 饲料智造工场
简介
饲料加工厂生产人员应进行岗前培训只有经过正规的岗前培训并通过考核后才能上岗这是因为质量是生产流水线上每一个具有品质意识的工人生产出来的

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饲料加工厂生产人员应进行岗前培训只有经过正规的岗前培训包含规程安全质量影响因素成本影响因素等并通过考核后才能上岗这是因为质量是生产流水线上每一个具有品质意识的工人生产出来的一旦出了流水线事后品控发现产品缺陷返工费时费力如果出了厂麻烦就更大所以品控必须贯穿饲料加工的全过程

1加工工艺符合卫生要求防止交叉污染

采取的措施主要的有输送机料仓混合机等设备结构合理表面光滑不留死角以减少物料的残留一般原料仓应尽量固定如有变换应对原料仓进行彻底清扫避免两种原料混合造成污染对配料仓混合机成品仓斗提机机座内残存物料的清理一般6-9月份3d清理一次其他月份7d清理一次生产颗粒料时不同品种在制粒前要对制粒仓制粒机冷却器进行彻底清理避免上一批产品对拟生产产品造成污染生产添加药物的饲料时应对配料仓混合机成品仓输送机内残存物料进行清理清洗时可使用100kg洗仓料通常为中性原

料如玉来粉洗仓以清理药物残留特别是生产药物含量高的饲料浓缩料及预混料等各批次间更应清洗以杜绝交叉污染生产操作程序上每道工序应对上道关键工序进行核查

2加工前质量控制

2.1 原料的品质控制

原料品质的优劣与稳定直接关系到饲料产品的质量因此加强原料的质量控制防止原料质量不合格及?#36129;?#27745;染等是保证高质量饲料产品的前提具体的品控措施有可靠的进货渠道这比具体的检验还重要尤其是很多原料并不能实现全项检验或检验困难如沸石粉中的微量元素含量吸氨值磷酸氢钙是否掺杂磷酸三?#39057;取?br>
2.2 原料品种的选择及出库

2.2.1原料选择

应根据?#23548;是?#20917;选择合适的原料品种除要考虑原料的保质期生产使用时间以及各种原料间的可配伍性外如碱式氯化铜比五水硫酸铜更有利于维生素的稳定与保存还要考虑一些原料自身的特性及以外的因素如花生?#19978;?#23395;容易孳生黄曲霉酒精糟往往不新鲜玉米蛋白粉鱼粉经常有掺杂使假现象

2.2.2原料出库

原料经过一?#38382;?#38388;的贮存其质量变化情况如何是否需要采取措施因此所有原料在使用前均应严格取样检查如发现水份偏高发霉异味生虫?#23433;?#28151;如鱼粉中掺羽毛粉发酵豆粕中掺入其他非豆粕蛋白原料常见的有玉米蛋白大米蛋白棉粕菜粕与花生粕等植物源蛋白或肉骨粉氨基酸菌体蛋白水解羽毛粉水解皮革粉与劣质蛋白胨等以提高蛋白含量现象均不得使用原料从出库到卸料处要有专人负责确保发料与配方一致同时应符合原料包括添加剂或预混料使用的先后顺序确保各原料的最佳使用效果和最短贮存期

2.3 检查清理设备

2.3.1检查清理加工设备

每天在设备开始运行1015min后须反复多次检查清理加工设备包括磁选装置喂料器粉碎机配料秤喷油装置混合机制粒机和打包机秤等特别是作为配料过程核心的配料秤电子秤的精度要定期校验但因其校正繁琐且有微机显示其工作过程生产中易被忽视

2.3.2粉碎机的检查

加工前检查筛网有无漏洞漏缝错位等检查喂料器上方磁板上的金属杂质是否去除干净防止落入粉碎机

2.3.3混合机的检查

饲料混合时混合机放料闸门关?#24080;?#28151;合机是否有漏料现象及其开启后物料是否能从混合机中被完全排出

2.3.4设备?#25910;?#30340;危害

设备?#25910;?#23558;给生产带来损失如磁选装置出?#25910;ϣ?#23558;不能去掉原料中的铁钉等损坏机器而?#19968;?#24102;入饲料中危害动物配料秤的精度出问题将使配方失真打包机秤有问题会使得产品或多于标签标注重量给公司造成经济损失或少于标签标注重量而给公司造成信誉损失同?#24065;菜?#23475;客户利益

3加工过程中的质量控制

配合饲料加工过程控制既有对于原料状况的实时跟踪亦有对原料配料精度的控制其中很多因素具多变性与不易控制性不能忽视所以每一个岗位及生产程序都要进行复核监督形成监督员负责制

3.1 加工中的原料检验

加工中的原料检验指的是在生产完一个品?#21482;?#19968;个批次后在生产设备流程中剩余一部分原料没有用完由于转产其他品?#20540;?#21407;因停用一?#38382;?#38388;后再次重新使用时必须对它们进行再次检验感官检验即可这在夏季更加重要尤其对粉碎玉米玉米酒糟蛋白饲料DDGS 等易变质的原料

3.2 投料

投料前各?#26041;?#30340;检验?#36127;?#37117;是部分检验投料作为唯一的全面感官检验?#26041;?#21644;原料的最终感官检验必须予以高度重视?#36865;?#26356;换投料品?#36136;保?#24517;须待上一品种完全走空后才能投入下一品种物科避免交叉污染

3.3 原料粉碎

3.3.1适宜的粉碎粒度

饲料的最适粉碎粒度是指使饲养动物对饲料具有最大利用率或最佳生产性能且不影响动物的健康经济上又合算的几何平均粒?#21462;?#23427;因不同动物品种不同饲养阶段不同原料组成不同调质熟化和成型方式而不同

3.3.2原料粉碎的品控

要点粉碎过程主要控?#21697;?#30862;粒度及其均匀性生产中粉碎机只宜空载起动以免起动电流过大烧毁电机喂入粉碎机的物料要求均匀防止冲料定期检查?#38041;?#26159;否磨损随时注意观察粉碎机的粉碎能力和粉碎机排出的物料细?#21462;?br>
3.4 配料与混合

3.4.1配料

配料时为了减少空中量对配料精度的影响容重比较大的应该用小?#26412;?#25110;低转速的配料搅龙给料配料顺序上应先配大料后配小料配料?#24065;?#23613;量考虑到对秤斗对称下料以免过?#21046;?#36733;影响电子秤的精?#21462;?#20154;工称量配料时尤其是预混料的配料要有正确的称量顺序并进行必要的投料前复核称量在工艺设计和设备选用上进配料仓的料最好用旋转式分配器输送因为搅龙中会有残留甚至会发生窜仓而影响进仓的?#23548;?#37327;增加配料误差

3.4.2混合

3.4.2.1混合时间

混合时间不宜过短但也不宜过长时间过短物料在混合机中没有得到充?#21482;?#21512;影响混合质量时间过长会使物料过度混合而造成分离同样影响质量

3.4.2.2投料顺序

投料顺序通常是量大的组分先加或大部分加入机内后再将少量或微量组分置于物料上面粒度大的物料先加粒度小的后加比重小的物料先加比重大的后加

3.4.2.3混合均匀度

要定期检测混合机的混合均匀度配合饲料浓缩料的变异系数10%预混合料的变异系数5%?#21592;?#35777;混合质量

3.4.2.4避免分离

采用添加油脂保持粒?#26579;?#37327;一致混合均匀后的成品饲料尽?#32771;?#23569;装卸缩短输送距离等

3.5制粒

3.5.1调质

一是调质蒸汽要求提供干饱和蒸汽锅炉蒸汽压力应达到0.8MPa输送到调质器之前蒸汽压力调节到0.210.4MPa调质后饲料水分在15.5%17%温度8085档二是调质时间调质时间直接影响物料调质效果一般不应低于20s?#23454;?#24310;长时间可提高调质效果

3.5.2压粒

应根据配方原料的不同而选用不同厚度的压模热敏度高的原料如乳清粉纤维物质及无机盐含量高的饲料应选用较薄型压模而油脂淀粉含量高的饲料?#25628;?#29992;较厚型的压模压模与?#26500;?#30340;间?#23545;?.20.5mm之间并注意随时调整不同产品需要不同间隙

3.5.3冷却

注意调节冷却系统的风量冷却时间确保颗粒含水量控制在安全水分?#27573;?#20869;料温不高于室温5档

3.5.4注意事项

制粒工应随时注意蒸汽压力制粒温度等因素保证制粒效果开机时滞留于压模内的黑色长条不?#27809;?#20837;冷却器内更换新环模时必须对内孔进行?#24515;?#21518;方可使用冬季尤其在北方天气寒冷冷却器的吸风管靠上的部分以及与之相连的旋风除尘器的铁壁温度很?#20572;?#32780;来自冷却器的粉尘物料和大量水汽温度却相对较高当它们遇到低温的铁壁时加之水汽温度渐?#20572;?#25509;近饱和便在铁壁内侧结成水珠同时粘附物料和粉尘并越聚越多?#29616;?#26102;甚至?#27695;?#26059;风除尘下端的关风器有时其粘附数量是较大的这?#29616;?#24433;响了冷却和除尘效果另一方面形成大量的水份过大的湿料块如不及时清理还会?#36129;?#22914;果直接回流到制粒机或混合机就会影响饲料质量解决办法一是将引风管上部分与旋风除尘器用保温材料包?#40644;?#26469;减小铁壁与水汽间的温差二是勤清理且清理下来的物料不得再用于配料或制粒

3.6 打包

成品出料及打包处的品控要点实时监测成品料的质量感观状况如成品颜色气味粒度等对同一个配方来说不同的颜色?#20174;?#20986;不同的调质和制粒效果如有异常应立即查明原因每日须校正打包秤打包机连续工作时要检查前10袋饲料的重量当生产完一种饲料时要仔细计算其产量是否符合允许误差如差异太大差异一般为5룩须查明原因不定期对成品进行抽样化验以测定成分含量与混合均匀?#21462;?#26816;查被包装的饲料和包装袋及标签是否正确无误要保证缝包质量不能漏缝与掉线

4成品贮存

成品贮存的品控要点搞好成品库卫生成品库垫板?#24405;?#26131;藏污纳垢生虫需及时清扫必要时喷药消?#23613;?#20135;品的贮存期限应在其保质期内尽早交给用户如果成品库存时间过长从饲料厂再到养殖户可能超过保质期通常为3个月所以饲料库存时间最迟不超过30d保管人员应掌握各种饲料贮存的基础知识及其特点如添加糖蜜的饲料在2至4周内颜色会变得暗淡并失去糖蜜气味脂肪含量高的饲料比一般饲料的贮存期更短

5成品的取样

成品取样应坚持点?#20445;?#21363;特殊性面?#20445;?#21363;代表性相结合的原则所?#20581;?#28857;取样作为一种发现问题的取样就是集中一点取样?#24065;员?#21457;?#26234;?#22312;问题比如在更换饲料品?#36136;保?#22312;第二个品种的前一?#21482;?#21069;?#22797;?#25104;品中集中取样以检验清?#20540;?#24037;作是否认真彻底是否存在交叉污染等所?#20581;?#38754;取样作为饲料质量全面监测的前提强调取样应具有代表性即每吨饲料中至少取一匙每袋样品不应少于400500g

6完善质?#32771;?#24405;?#34507;?br>
质?#32771;@加?#21253;括设备检查检测情况投料配料情况等内容一则可使得产品质量具可追溯性二则可积累一手资料以利今后工作的改进

综上所述饲料加工看似只要将原料粉碎混合一下就完事但?#23548;?#21152;工质量控制却是一项相当繁琐的系统工程只有饲料厂的工艺流程和设备选用合理管理上严格要求操作上遵守规程才可保证饲料加工质量

作者张吉鹍 张震宇       来源饲料智造工场
声明本文内容来源互联网仅供畜牧人网友学习文?#24405;?#22270;片版权归原作者所有如果有侵犯到您的权利请及时联系我们010-82893169-805

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